1、規格 瓦楞紙箱的規格檢查，如材料、箱型、瓦楞類型、粘合、圖案等，符合客戶要求。 2、外觀 瓦楞紙箱表面是否有褶皺，瓦楞不應傾斜或破損，不應有過度壓痕，以及壓碎、模切不當、表面污染等。 3、尺寸 （1、箱面長、寬、高尺寸誤差正負公差±3MM （2、搖蓋間隙的不能大于3MM， 4、瓦楞 瓦楞紙箱不能被壓碎，否則紙箱的性能會損失。由于傳送帶和拉力輥在印刷機、折疊機和膠粘機上的作用下，瓦楞紙破碎通常發生在紙箱的印刷或非印刷側。確定是否壓碎的方法比較了印刷、開槽、折疊或膠合前后紙板的厚度。 5、粘箱 （1、只允許有幾個氣泡，主要部分不能有氣泡。 （2、將薄紙從波紋處拉開，以檢查是否粘附。也可以折疊紙板的一面，或在面紙和芯紙之間插入所有類似的物品，然后將其拉開，以保持面紙垂直于瓦楞紙，檢查粘附性，將面紙從瓦楞紙上拉出，并將面紙的纖維留在瓦楞紙中，這應該更容易，或者將瓦楞紙頂部的纖維留在表面紙上。 6、壓痕 所有壓痕應整齊、彎曲平整且無裂紋。彎曲與壓痕深度密切相關。壓得太淺不會彎曲，壓得太深會導致斷裂。正確的深度取決于紙板的硬度。壓痕必須位于模具壓痕的中間。 （1、搖蓋壓痕要使彎折容易，面紙不能斷裂。壓痕處于模壓痕誤差不超過±1mm。（2、箱面壓痕要彎折平整，基本上都要垂直，不能開裂，除非是內側面紙，允許有些裂痕。 7、開槽 （1、開槽要整齊，不能有嚴重的毛邊。 （2、開槽要對正箱面壓痕線的中心線，誤差不超過±2MM。 （3、開槽深度要進入搖蓋壓痕2/1，終點應在壓痕中心和內外側壓痕線邊緣之間。 8、印刷 （1除了正確的色彩，還需考慮到清潔、線條分明和輪廓鮮明。是不允許有任何破損、油墨污染、污跡等。 （2色彩要套準，誤差在±3MM。 （3印刷應該印在箱面的中心部分。 9、接合 打釘或者粘箱都是可以。

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視頻作者：蕪湖恒匯包裝有限公司

紙箱批發廠家分析紙箱所需抗壓強度 包裝的外形是包裝設計的一個主要方面，外形要素包括包裝展示面的大小和形狀。如果外形設計合理，則可以節約包裝材料，降低包裝成本，減輕環保的壓力。在考慮包裝設計的外形要素時，應優先選擇那些節省原材料的幾何體。瓦楞紙箱廠家帶你了解更多！ 瓦楞紙板經過模切、壓痕、釘箱或粘箱制成瓦楞紙箱。瓦楞紙箱是一種應用廣的包裝制品，用量一直是各種包裝制品。 紙箱所需抗壓強度=[紙箱毛重*（堆碼層數-1）]*安全系數K。前部分為紙箱的靜態堆碼強度。K值取決于印刷版面的多少、開孔程度、內包裝物性質、貴重程度、倉儲運輸時間、條件等。 紙箱的尺寸設計先從確定產品性質及箱型開始。先確定了箱型才能對各個部分的尺寸進行設計和計算。 瓦楞紙箱的尺寸設計內容包括內徑尺寸、制造尺寸和外徑尺寸的設計。內徑尺寸為瓦楞紙箱成箱后內部空間尺寸；外徑尺寸為瓦楞紙箱成箱后外部輪廓尺寸，可用實際制造的尺寸加所使用的瓦楞紙板的厚度表示。 瓦楞紙箱外搖蓋的制造尺寸也是需要注意的一個關鍵部位。 瓦楞紙箱通過粘合、釘合接頭來成型，接頭尺的尺寸一般根據瓦楞層數及工廠的工藝水平而定。

包裝紙箱印刷常見的問題及解決方 紙箱是一些商品的外包裝，對消費者有很大的吸引作用，那么紙箱廠的紙箱印刷質量就不容忽視，本站小編為大家介紹一些紙箱印刷常見的問題及解決方法。 1、機器壓印關聯部件不良引起的質量故障。 一般紙箱廠的機器中當印版輥筒軸頭、壓印輥軸頭、傳動軸、齒輪以及與壓印相關聯的重要部件出現磨損、松動時，在壓印過程中印版輥或壓印輥會因此產生跳動或滑動現象，由于壓力不穩定，致使印版面與紙板接觸不正常，造成紙板印刷表面出現糊版或局部圖文印跡不清的問題。通過認真仔細的觀察和分析，查明故障的確切部位，采取相應的措施進行處理，對磨損、松動的部件予以修復，消除故障現象。 2、壓力輥調整不當引起的質量故障。 若壓力輥的位置過高或過低，以致與瓦楞紙板接觸過緊或過松，也會出現臟版、糊版或局部圖文印跡不清情況，應適當調整紙箱生產的機器，調整壓力輥至合適的位置，使壓力輥和輥筒之間的間隙與紙板的厚度相適應，以確保印刷版面的部位，避免該故障現象的產生。 3、著墨輥不良引起的質量故障。 當著墨輥軸頭松動，著墨輥輥體出現彎曲、變形或表面破損時，也會引起版面臟、糊版或局部圖文不清晰。應查明原因，采取相應的措施予以處理，使著墨輥與印版之間保持均勻而又合適的接觸條件，對損壞的著墨輥予以更換，才能消除故障現象。